Recentment, els nostres enginyers de Liqiang Machinery van resumir alguns problemes i solucions comuns que es troben durant la construcció de petites plataformes de perforació rotativa. Crec que això és molt útil, i espero que tothom hi faci una ullada detinguda; Espero que sigui útil:#especificacions de la plataforma de perforació#
Encallament de la broca. El fort desgast de les dents laterals i laterals de la broca impedeix que es garanteixi el diàmetre de perforació. No hi ha espai entre la paret exterior del canó de perforació i la paret del forat. Si la perforació és massa profunda, això pot provocar que la broca s'enganxi fàcilment. Per tant, el diàmetre del barril de perforació hauria de ser, en general, almenys 6 cm més petit que el diàmetre del forat, i les dents laterals i les dents laterals s'han d'allargar, idealment per representar 2/3 de la longitud del barril de perforació. Durant l'ús, les dents laterals i les dents laterals de la broca s'han de reparar ràpidament després del seu desgast. L'encallament de la broca és l'accident més comú i perillós en la construcció de perforacions rotatives. Per tant, s'han de prendre mesures proactives per evitar-ho durant la construcció, i s'han de prendre mesures efectives per fer-hi front immediatament un cop es produeix un accident. La sorra solta o les capes de sorra movedissa poden provocar fàcilment l'enfonsament a gran-escala de la paret del forat, provocant l'enterrament de la broca. Abans de trobar-se amb aquests estrats, s'han de desenvolupar contramesures per endavant, com ara ajustar les propietats del fang i instal·lar carcasses llargues. A les capes fangoses, una profunditat de perforació excessiva en una sola passada pot provocar fàcilment un estrenyiment del diàmetre del forat i l'encallament de la broca. Per tant, la perforació en aquestes formacions requereix controlar la profunditat per passada; per exemple, quan es perfora a profunditats superiors a 15 m, idealment la profunditat per passada no hauria de superar els 40 cm. Els accidents mecànics que fan que la broca es mantingui a la part inferior del forat durant massa temps poden provocar un excés de sediments al voltant del barril de la broca o l'estrenyiment del diàmetre del forat, provocant l'enterrament de la broca. Per tant, el manteniment i la reparació regulars de la plataforma de perforació són crucials, juntament amb l'ajust de les propietats del fang per garantir que el fons del forat romangui lliure de sediments durant un període determinat. L'enterrament de la broca és l'accident més comú i perillós en les operacions de perforació rotativa; per tant, s'han d'adoptar mesures preventives proactives durant la construcció, i s'han d'implementar ràpidament mesures efectives en cas d'accident. A les capes de sorra solta o de sorra movedissa, es pot produir fàcilment l'enfonsament de la paret del forat a gran-escala, provocant l'enterrament de la broca.
Mètodes de tractament. Els mètodes principals per tractar les broques enganxades inclouen: Projecció d'alta-pressió: es foren dos petits forats simètricament a banda i banda del forat original (el centre de cada forat està aproximadament a 0,5 m de la vora de la broca). A continuació, es baixa un broquet i s'apunta a la broca enganxada amb una pressió alta-fins que es foren tots dos forats, fent que el sediment del forat original caigui als forats petits, permetent que la broca encallada es pugui girar i aixecar. Mètode d'excavació de protecció de paret: quan la broca enganxada no és profunda, la paret es protegeix amb carcassa, ciment, etc., i el sediment s'excava i s'elimina manualment. Mètode d'elevació directa: s'utilitza una grua o un gat hidràulic per aixecar directament la broca cap amunt. Mètode de neteja de la zona circumdant de la broca: els sediments al voltant de la carcassa del trepant s'eliminen mitjançant mètodes de circulació inversa o de tall submarins abans d'aixecar-los. # especificacions de la plataforma de perforació #
Col·lapse del forat: això és causat principalment per la manca o l'ús insuficient del fang de perforació durant la perforació, donant lloc a una protecció deficient de la paret. Per evitar l'enfonsament del forat, el nivell d'aigua del forat s'ha de mantenir adequadament més alt que el nivell de l'aigua subterrània durant la perforació, i la velocitat d'elevació i baixada de la broca s'ha de controlar acuradament per evitar alteracions de la pressió.
Trencament del cable del cabrestant principal. Un funcionament inadequat durant la perforació pot fer que el cable principal del cabrestant es trenqui fàcilment. Per tant, durant la perforació, s'ha de tenir cura d'evitar l'enrotllament i el desenrotllament de la corda del cabrestant excessivament contundent o solta, i evitar que es mosseguin. Quan aixequeu la broca, primer deixeu anar la pressió del terra sobre la broca o utilitzeu el sistema hidràulic per treure la cadena de trepant. Si el cable mostra signes de desgast, s'ha de substituir ràpidament per evitar que el cable es trenqui i provoqui la caiguda de la corda de perforació.
Desgast interior de la màniga del capçal elèctric i fuites d'oli. A més dels defectes de disseny de la plataforma de perforació, això es deu principalment a la perforació més enllà de la capacitat de disseny de la plataforma. Per tant, presteu atenció al disseny i la capacitat de construcció de la plataforma de perforació rotativa i eviteu sobrecarregar-la.
Recentment, hem resolt aquests problemes per a molts clients i tots ens han respost. Avui tractarem aquests problemes junts. La satisfacció del client és el nostre objectiu. L'anterior resumeix els problemes i solucions; esperem que us siguin útils.#especificacions de la plataforma de perforació#
