Durant la perforació d'aigua, gireu l'interruptor de clau a la posició d'alimentació. La pantalla de la plataforma de perforació rotativa mostrarà la pantalla del logotip de la plataforma de perforació rotativa. Premeu qualsevol tecla per entrar a la pantalla de treball. Primer, erigiu i ajusteu el pal de la plataforma de perforació rotativa. És a dir, primer moveu la plataforma de perforació rotativa al lloc de perforació. La pantalla de la plataforma de perforació rotativa mostrarà la pantalla de treball del pal. #Auger Heavy Duty#
Els desplaçaments de l'eix x-i l'eix Y- del pal es poden observar en temps real a la pantalla de treball del pal. L'operació del mànec elèctric de la plataforma de perforació rotativa eleva el pal de la posició de transport a la posició de treball. Durant aquest procés, el controlador de la plataforma de perforació rotativa recull senyals del mànec elèctric i del sensor d'inclinació, realitza càlculs matemàtics i emet senyals per impulsar la vàlvula proporcional del cilindre hidràulic per aconseguir un control de muntatge del pal de bucle tancat-. Això garanteix una erecció del pal suau i sincrònica. Simultàniament, es recullen els senyals dels interruptors de límit per protegir el pal de la inclinació durant l'erecció. Abans de les operacions de perforació, s'ha de col·locar i posar el pal.
En general, es realitza la perforació de forats rectes, per la qual cosa es requereix un ajust de la caiguda del pal. L'ajust de sag es pot fer manualment o automàticament. L'ajust automàtic de la caiguda es pot realitzar mitjançant el botó d'ajust automàtic de la caiguda de la pantalla quan el pal es troba a ± 5 graus de la seva posició zero relativa; quan el pal supera els ± 5 graus, l'ajust manual de la caiguda només es pot realitzar mitjançant el botó de marxa de la pantalla o el mànec elèctric de la caixa de control esquerra. Durant el procés d'ajust vertical, l'operador pot controlar la posició del pal en temps real a través de la interfície de treball del pal del monitor, assegurant que el pal arriba a la posició establerta per a l'operació de perforació. De vegades, també es requereix la perforació de forats en angle durant la construcció. L'operador ha d'establir la posició zero mitjançant el botó de posicionament automàtic del monitor i després realitzar la mateixa operació d'ajust vertical.
Quan perfora en aigua clara, l'operador pot accedir directament a la interfície de treball principal mitjançant els botons del monitor i després començar a perforar. Abans de perforar, la broca es col·loca a terra i l'operació de posada a zero es realitza mitjançant el botó de posada a zero del monitor per registrar la posició original de la broca. En aquest moment, el monitor mostra la posició actual de perforació com a gràfic de barres i números. L'operador pot controlar la posició real de treball del forat, la posició de cada avanç i la profunditat del forat a través del monitor, controlant així l'operació de perforació. Durant el funcionament, l'operador pot controlar l'estat de treball del sistema hidràulic en temps real mitjançant les visualitzacions de tres instruments virtuals a la interfície principal-la pressió del capçal de potència, la pressió de pressurització i la pressió de bobinat principal. La broca gira per obrir el forat, utilitzant el seu propi pes i pressió com a potència de perforació. Una barra curta indica la profunditat de perforació actual, mentre que una barra llarga mostra dinàmicament la posició de la broca. L'indicador numèric de profunditat mostra la profunditat total del forat. Una vegada que la galleda del trepant s'omple de retalls de trepant, s'aixeca a la superfície. A continuació, la màquina es gira fins a la posició del carro d'eliminació de residus mitjançant el mànec de control giratori. Després, la màquina torna automàticament a la posició de perforació mitjançant el botó de retorn automàtic de la pantalla, o es pot tornar manualment accionant el mànec de control rotatiu. Aquest estat de funcionament es pot controlar mitjançant l'indicador de retorn de la interfície principal. (El procés es repeteix aquí: després de girar per obrir el forat, el pes i la pressió propis de la broca serveixen com a potència de perforació. Una vegada que la galleda de perforació s'omple de retalls de perforació, s'aixeca a la superfície i es carrega al carro d'eliminació de residus. Simultàniament, s'observen, es controlen i es registren les condicions geològiques del forat.)#auger.
