Introducció: el propòsit de fer funcionar una plataforma de perforació rotativa és guanyar diners. Maximitzar el seu rendiment i guanyar més riquesa és l'objectiu principal de cada propietari d'una plataforma de perforació rotativa.
Tot i que sens dubte és possible guanyar diners amb una petita màquina de perforació rotativa per a l'apilament, no la subestimeu abans de submergir-vos. Recordeu sempre que els beneficis i els riscos coexisteixen. No us centreu només en la producció senzilla i el potencial de beneficis de la perforació rotativa!
Per tant, el millor és pensar bé abans d'entrar a la indústria de la perforació rotativa. Operar amb èxit una plataforma de perforació rotativa i generar beneficis elevats implica molts factors, com ara la marca, l'equip, la qualitat, la gestió i la construcció... # plataforma de perforació rotativa #
En aquest article es parla de les plataformes de perforació rotativa SDLQ, centrant-se en com triar la fase de construcció adequada per a la perforació rotativa i com aprofitar l'experiència de construcció per millorar l'eficiència.
Adquisició d'equips: el funcionament estable i a llarg termini-de l'equip garanteix un rendiment d'alta-eficiència. 1. Marca: quan compreu productes, tingueu en compte la marca. Les principals marques nacionals d'equips de perforació rotativa inclouen Sany Heavy Industry, Sunward Intelligent, XCMG, Liqiang, Zoomlion i Lonking. Aquestes marques produeixen principalment equips de perforació rotativa i els seus motors principals són una mica més cars. Actualment, SDLQ s'especialitza en equips de perforació rotativa-petites i mitjanes. Els batedors de pila de Liqiang són compactes,-soldats amb precisió i disposen d'eliminació de fang a-alta velocitat, cosa que els atorga una resposta positiva del mercat.
2. Configuració: una plataforma de perforació rotativa té diversos aspectes de configuració clau.
1. Xassís: trieu entre xassís Caterpillar importat, xassís de producció nacional, xassís Bangli, xassís Shantui i molt més. Trieu el que tingui el millor rendiment, ja que un-xassís d'alt rendiment és essencial per al rendiment global de la plataforma de perforació. 2. Reductor: els reductors són components clau de les plataformes de perforació rotativa, com ara la unitat de potència, el molinet principal, el sistema de rotació i el sistema de viatge. El reductor principal del molinet, en particular, és propens a fallar. Les millors marques de reductors són els reductors Rexroth (per al molinet principal). Els reductors de la unitat de potència inclouen dues-velocitats (Brevini) i una-velocitat (Bonfil).
3. Cub de perforació: el rendiment de la galleda de perforació reflecteix principalment el mètode d'excavació utilitzat, tot i que la qualitat del material i la soldadura també són importants.
4. Barra de perforació: molts fabricants d'aparells de perforació no fabriquen vareta de perforació, sinó que subcontracten. L'ús de barres de perforació de les principals marques nacionals generalment no és un problema.
5. Hidràulica: Actualment, la millor marca hidràulica és Rexroth d'Alemanya. Tanmateix, l'oferta és limitada i alguns fabricants utilitzen altres marques, fins i tot domèstiques, per reduir costos. Els components hidràulics inclouen: bomba hidràulica, motor i vàlvules de control (vàlvula principal, vàlvula M4, vàlvula proporcional pilot).
6. Molinet principal: una configuració incorrecta del tambor pot provocar una mossegada de cable.
III. Qualitat
1. Posada en marxa: molts fabricants simplement posen a prova el seu equip després de muntar-lo i comproven que tots els moviments funcionen correctament. Tanmateix, les plataformes de perforació rotatives són totalment hidràuliques, de manera que la posada en marxa hidràulica és especialment important. Parell de pressió =, velocitat de flux=i això inclou la configuració de la pressió per a determinats moviments. Això és essencial per optimitzar el rendiment de la plataforma de perforació (parell) i protegir els components (pressió).
2. Refinament: les plataformes de perforació tenen configuracions similars (- i baix-extrem), però les diferències es troben principalment en detalls com ara el mecanitzat, la soldadura, el muntatge, el polit, la pintura, la inspecció de qualitat, etc.
3. Instal·lacions d'habitabilitat: per a treballs de camp-a llarg termini, adequats per a qualsevol clima i a prop de l'obra, que permeten que els treballadors descansin bé, els contenidors són una bona opció.
4. Equips auxiliars: els sistemes de control remot de fang no només redueixen la necessitat de personal auxiliar, sinó que també faciliten la construcció i la producció. L'operador pot controlar la quantitat i el moment de l'addició de fang en funció de les condicions de perforació.
IV. Recursos Humans
Gestió: la seguretat, la qualitat i l'eficiència d'un equip depenen directament del personal directiu. És beneficiós que els gestors de perforació rotativa siguin competents en la perforació rotativa. Tanmateix, si no ho són, han d'entendre el procés per facilitar la gestió. La responsabilitat principal d'un gestor de perforació rotativa no és només la perforació, sinó la prevenció de perills ocults, el control de la qualitat i l'assoliment d'un rendiment d'alta-eficiència. Un gerent de perforació rotativa aconsegueix una producció segura, un control de qualitat i un alt rendiment mitjançant l'externalització (part A), l'organització interna (persones, màquines, materials i temps), comandament i control (enfocament, qualitat) i normes i regulacions (mètodes de gestió). 1. Operador de perforació: tot i que pot semblar que la feina d'un operador de perforació és operar una plataforma de perforació, aquest cas és una perforadora. Les seves responsabilitats principals inclouen l'excavació, que inclou el manteniment d'equips, l'anàlisi geològic i d'aigües subterrànies, la selecció de puntes de guia de broques i tubs de perforació, optimització d'eines de perforació, preparació de fang i control operacional. L'operador de la perforació és responsable de tot el procés de perforació rotativa, determinant la seguretat (personal i equip), els perills potencials (arrossegament de la vareta, col·lapse del forat), la qualitat (fangs, forats esbiaixats) i l'eficiència (operació de l'equip i control operacional). Per tant, a l'hora de contractar operadors de perforació, tingueu en compte el seu sou en funció de les seves habilitats. Els operadors excel·lents haurien de rebre un augment de sou i rebre més atenció. Els operadors inferiors s'han de contractar tan aviat com sigui possible, en lloc de fer-ho sense l'adequat.
2. Soldador: les operacions de perforació rotativa no requereixen tècniques de soldadura sofisticades; sempre que puguin tallar i soldar de manera segura, són suficients. Tanmateix, els soldadors són essencials.
3. Cap d'equip de grouting: cada equip de grouting ha de tenir un líder d'equip. Aquest líder ha de tenir experiència en rejuntat, capacitats de comandament i control, i ser capaç de gestionar emergències.
