1. Cap de poder
El capçal de potència és un component crucial de la plataforma de perforació, responsable de la sortida del parell. Consta d'un motor hidràulic de desplaçament variable, un reductor planetari, una caixa de potència i diversos components auxiliars. El seu principi de funcionament és el següent: l'oli d'alta pressió-subministrat per una bomba hidràulica acciona el motor hidràulic fins al parell de sortida. El reductor planetari i la caixa de potència redueixen i augmenten el parell. Els capçals de potència poden ser accionats hidràulicament, elèctricament o motor-, però tots els tipus ofereixen capacitats de perforació de baixa-velocitat i d'alta-velocitat de llançament del sòl-. Actualment, la majoria utilitzen accionaments hidràulics, que utilitzen motors hidràulics duals-de desplaçament variable, accionaments reductors de doble-velocitat o motors hidràulics de-velocitat i parell elevat-. Els capçals de potència solen oferir múltiples velocitats de perforació, adequades per a diverses condicions de treball.Es ven desmuntador de cargol
2. Tornador principal
El cabrestant principal és un altre component important de la plataforma de perforació, responsable d'aixecar o baixar la barra de perforació. Consta d'un motor hidràulic, un reductor planetari, un fre, un tambor i una corda. El seu principi de funcionament és el següent: l'oli d'alta-pressió d'una bomba hidràulica acciona el motor principal del cabrestant. Simultàniament, s'activen el circuit d'oli i el fre mecànic. El reductor redueix i augmenta el parell, fent girar el tambor i aixecar o baixar el cabrestant principal. El cabrestant principal està estretament relacionat amb l'eficiència de la perforació, la probabilitat d'accidents de perforació i la vida útil de la corda. Les plataformes de perforació rotatives IMT italianes tenen protecció contra el terra de la barra de perforació per evitar que els danys de la corda de filferro s'enredin. Destaquen especialment les plataformes de perforació rotatives de l'empresa italiana MITEK, que inclouen un tambor de cabrestant principal de gran-capacitat, un bobinat de cable d'una-capa, una força d'elevació constant i sense solapament ni aixafament dels cables, reduint així el desgast i allargant la seva vida útil. Les plataformes de perforació rotativa estrangeres solen utilitzar cables no-rotatius amb més flexibilitat als seus cabrestants principals per millorar encara més la vida útil.Es ven equip de perforació hidràulica
3. Dispositiu de pressurització
La funció del dispositiu de pressurització és aplicar pressió al capçal de potència. La pressió es transmet des del dispositiu de pressurització al capçal de potència, la vareta de perforació, la broca i les dents de perforació, aconseguint el propòsit de tallar, triturar o triturar. Hi ha dos tipus de pressurització: pressurització del cilindre hidràulic i pressurització del cabrestant. Pressurització del cilindre hidràulic: el cilindre de pressurització està fixat al pal i el seu pistó està connectat a la corredissa del capçal de potència. El principi de funcionament és que un oli d'alta pressió subministrat per la bomba hidràulica auxiliar de la plataforma de perforació entra a la cambra sense varetes del cilindre, empenyent el pistó per aplicar pressió al capçal de potència. Quan s'atura, una-vàlvula d'equilibri unidireccional bloqueja l'oli per evitar que el capçal elèctric llisqui cap avall. Avantatges: estructura simple, fàcil manteniment.
Pressurització del cabrestant: s'instal·la un conjunt de cabrestant al pal. Dues cordes de filferro d'acer s'enrotllen una enfront de l'altra al tambor, una per a la pressurització i una altra per a l'elevació. Aquests es connecten a la politja mòbil del capçal de potència mitjançant una politja fixa al pal, i després es fixen als pals inferior i superior respectivament, aconseguint elevació o pressurització. Avantatges: es pot aconseguir una pressió més gran a través de la politja mòbil, permetent una llarga perforació en espiral. Desavantatges: l'estructura és una mica complexa, el muntatge i el desmuntatge són problemàtics i s'augmenten les precaucions operatives. Tant la pressurització del cilindre hidràulic com del cabrestant aconsegueixen la pressurització, només el mètode de pressurització difereix.
4. Barres de perforació i eines de perforació Les barres de perforació són un component clau, categoritzats en barres de perforació telescòpiques de pressió externa de tipus de fricció interna i barres de perforació telescòpiques de pressió externa de tipus de bloqueig intern automàtic. Les barres de perforació de tipus de fricció interna ofereixen una alta eficiència de perforació en capes de sòl tou, mentre que les barres de perforació de bloqueig augmenten la pressió descendent aplicada pel capçal de potència a la vareta de perforació i transmesa a l'eina de perforació, fent-les adequades per perforar capes de roca dura, però requereixen un funcionament més precís. Per millorar l'eficiència operativa, la majoria de les plataformes de perforació estan equipades amb dos jocs de barres de perforació. Les eines de trepant són diverses, actualment inclouen broques de barrena llarga i de gran-diàmetre de barrena curta, galledes de trepant rotatives, galledes de trepant de sorra, galledes de trepant cilíndriques, broques d'escavador inferior i broques de nucli.
5. Xassís El xassís de la plataforma de perforació rotativa es pot classificar en xassís dedicat, xassís d'excavadora hidràulica sobre erugues, xassís de grua sobre oruga, xassís de caminada i xassís de camió. No obstant això, els xassís dedicats a la cadena ofereixen una estructura compacta, un transport còmode i un aspecte atractiu, però són més cars. Actualment, la gran majoria de les plataformes de perforació rotatives produïdes a nivell nacional i internacional utilitzen xassís dedicats.Venda d'equips de perforació de forats
