I. Diferències en els principis tècnics#equip de perforació de capçal giratori#
1. Les plataformes de perforació rotatives utilitzen un capçal de potència per impulsar la vareta de perforació per girar i tallar formacions rocoses, emprant un sistema d'eliminació d'esqueixos circulants. La seva estructura de varetes de perforació permet l'extensió de diverses-etapes, cosa que els fa especialment adequats per a operacions de-forats profunds.
2. Les plataformes de perforació rotatives utilitzen l'acció de tall giratòria de la galleda de barrena, utilitzant l'elevació de la galleda per aconseguir l'extracció contínua del sòl. El seu disseny modular de varetes de perforació facilita els canvis ràpids d'eines i s'adapta a diverses condicions del sòl.
II. Comparació d'adaptabilitat geològica
1. Les plataformes de perforació rotatives funcionen excepcionalment bé en formacions rocoses de classe IV i superiors, capaços de trencar capes de roca amb una resistència a la compressió superior a 60 MPa quan estan equipades amb broques de con de rodet. No obstant això, la carcassa és necessària quan es troben capes de sorra movedissa.
2. Les plataformes de perforació rotatives són altament eficients en formacions toves com ara argila i sorra, però el desgast de la broca augmenta significativament quan es treballa en capes de grava. El pre-tractament és necessari quan es troben blocs de gran-diàmetre.
III. Anàlisi Econòmica de la Construcció
1. Una única plataforma de perforació rotativa pot aconseguir un avanç diari de 30-50 metres lineals (en formacions rocoses), però la reubicació requereix una grua amb una capacitat d'elevació de més de 100 tones. Els models d'accionament elèctric consumeixen aproximadament 150-200 kW·h.
2. Les plataformes de perforació rotatives poden aconseguir un avanç diari de 80-120 metres lineals en capes de sòl, amb un sistema autopropulsat per facilitar els canvis d'estació de treball. La potència del sistema hidràulic es controla normalment per sota dels 300 kW.
IV. Punts clau del control de qualitat # plataforma de perforació de capçal giratori #
1. Durant la construcció de la plataforma de perforació rotativa, la pressió de perforació i els paràmetres de velocitat de rotació s'han de controlar en temps real per evitar la desviació del forat de la pila. Les eines de registre d'ultrasons s'han d'utilitzar per controlar la desviació de verticalitat dins d'1/200.
2. Durant el funcionament de la plataforma de perforació rotativa, la velocitat de perforació s'ha de controlar entre 0,8 i 1,2 m/s per evitar el col·lapse del forat. Es requereixen estabilitzadors per a forats de piles amb un diàmetre d'1,5 m o més.
V. Recomanacions típiques de selecció de projectes
1. Per a projectes d'estrats de roques profundes, com ara fonaments de pila de ponts-creuats, es prefereixen grans plataformes de perforació rotativa amb un parell de 300 kN·m o superior.
2. Per a la construcció de piles de suport de fossa de fonamentació d'edificis urbans, es recomanen instal·lacions de perforació rotativa multi{-funcionals amb capçals elèctrics autònoms-.
3. En condicions geològiques complexes, es pot utilitzar una combinació de la formació de forats de la plataforma de perforació rotativa i la incrustació de roques de la plataforma de perforació rotativa.
